

Honeywell 05704-A-0145 進(jìn)口數(shù)字輸出模塊
產(chǎn)品類型:四通道控制卡4-20mA輸入
功耗:8.3W(大)。7.5W(典型)。
回路供電輸出電壓:隔離24V±5%調(diào)節(jié),回路供電設(shè)備大25 mA。
回路保護(hù):短路、開路電壓±50V
配置:傳感器電流源。
測量信號范圍:0至25mA(線性)。
大線路電阻:500歐姆回路電阻,包括傳感器。
隔離擊穿電壓:系統(tǒng)0V直流電壓大于±50V
重量:0.18公斤
裝運(yùn)重量:2公斤

HONEYWELL 05704-A-0145推出了兩款新的雙通道柵極驅(qū)動器STGAP2HD對于IGBTs和STGAP2SICD適用于利用電流隔離技術(shù)在SO-36W寬體封裝中提供6kV瞬態(tài)電壓能力的SiC MOSFETs。這些器件的目標(biāo)應(yīng)用包括電源、驅(qū)動器、逆變器、焊機(jī)和充電器。
HONEYWELL 05704-A-0145這些器件可以提供高達(dá)4A的強(qiáng)大柵極控制信號,雙輸出引腳為柵極驅(qū)動提供額外的靈活性,允許獨(dú)立調(diào)整導(dǎo)通和關(guān)斷時間。兩款驅(qū)動器的額定高壓軌電壓最高可達(dá)1200V,輸入至輸出傳播時間為75ns,具有高PWM精度。此外,100V/ns dv/dt瞬態(tài)抗擾度可防止電噪聲工作條件下的雜散導(dǎo)通。
高達(dá)1200 V的高壓軌
驅(qū)動器電流能力:25°C時4 A吸電流/源電流
dV/dt瞬態(tài)抗擾度:100 V/ns
總輸入輸出傳播延遲:75 ns
獨(dú)立的吸電流和源電流選項,方便柵極驅(qū)動配置
4一個米勒鉗
UVLO功能
可配置聯(lián)鎖功能
專用SD和制動引腳
柵極驅(qū)動電壓高達(dá)26 V
此外,電路保護(hù)特性包括熱保護(hù)、安全操作看門狗和每個通道欠壓閉鎖(UVLO ),以防止在危險的低效率模式下啟動。

采購美國、德國、法國、意大利等歐盟工控產(chǎn)品、備品備件
現(xiàn)場通訊系統(tǒng) 現(xiàn)場網(wǎng)絡(luò)通訊可分為兩部分上層管理網(wǎng)、下層控制網(wǎng)。 上層管理網(wǎng)通訊介質(zhì)采用光纖連接成高速環(huán)狀冗余工業(yè)以太網(wǎng),通過與OS站、ES站和控制器上的CP 443通訊卡相連接,采用TCP/IP協(xié)議,滿足操作站、工程師站對現(xiàn)場設(shè)備的監(jiān)視、控制和管理,可實(shí)現(xiàn)OS站和ES站之間的數(shù)據(jù)共享,文件管理程序傳輸?shù)裙δ堋? 下層控制網(wǎng)采用雙絞線電纜,使用了PROFIBUS-DP現(xiàn)場總線技術(shù),傳輸速達(dá)12Mbit/S,通過使ET200上的IM153接口模塊與控制器互連,滿足對現(xiàn)場信號的采集、指令的發(fā)送和控制器的通訊。
4、ES工程師組態(tài)系統(tǒng) ES工程師組態(tài)系統(tǒng)主要包括硬件組態(tài)和S7 編程、WINCC圖形組態(tài)三部分。 硬件組態(tài)是一種圖形化的組態(tài)方式,通過在項目中雙擊hardware即可打開組態(tài)畫面,根據(jù)產(chǎn)品訂貨號在設(shè)備檔案庫中依次把機(jī)架、電源模件、CPU、通訊卡、I/O模件拖入組態(tài)圖中,設(shè)定完地址后,就基本完成了硬件組態(tài),初次組態(tài)必須使用MPI協(xié)議方可下載到控制站中。這樣,我們就得到了一個和實(shí)際硬件安裝一模一樣硬件組態(tài),從而,確定了I/O模件上每個通道的地址。 程序設(shè)計是設(shè)備安全運(yùn)行的關(guān)鍵,由于在熱網(wǎng)系統(tǒng)中沒有太多的順控設(shè)備,在此次程序設(shè)計中基本使用都是CFC連續(xù)功能圖進(jìn)行設(shè)計的。CFC是一種圖形化的設(shè)計軟件組態(tài)方便、操作簡單,在程序中預(yù)制了我們在工業(yè)生產(chǎn)中經(jīng)常用到的模塊例如PID模塊、監(jiān)控模塊、電機(jī)控制塊等等。在設(shè)計時只要找到相應(yīng)的模塊拖入組態(tài)畫面中設(shè)定好參數(shù),連接好數(shù)據(jù)通道即可完成設(shè)計,后還要編譯、下載到PLC中。為了使WINCC組態(tài)時能找到S7變量還要在OPTION中進(jìn)行PLC-OS的傳輸。 WINCC組態(tài)功能十分強(qiáng)大,提供了用于過程可視化和操作的全部功能。主要有以下幾部分組成: 1、圖形設(shè)計器:繪制可視化的生產(chǎn)過程,組態(tài)圖形元素與變量標(biāo)簽的連接,既可定義圖形靜態(tài)的屬性和事件,也可使屬性動態(tài)化。 2、報警歸檔:組態(tài)報警發(fā)生時顯示的文字,報警的級別和事件的來源。 3、變量存檔:可對變量進(jìn)行集中歸檔用于表格的顯示和曲線中。 4、報表設(shè)計器:自由組態(tài)報表的布局,打印方式。 5、用戶管理:可設(shè)置操作員的用戶名、密碼并可決定操作員操作的權(quán)限。 二、應(yīng)用心得 控制站的冗余配置增加了系統(tǒng)的可靠性,很好的了生產(chǎn)過程的連續(xù)運(yùn)行。 圖形化的編程方便、直觀提高了編程人員的工作效率。通過對CFC功能圖的在線監(jiān)測可以很容易判斷出故障點(diǎn),的方便了維護(hù)人員對故障點(diǎn)的查找。 WINCC組態(tài)功能強(qiáng)大,可完成生產(chǎn)過程可視化的全部要求。 美中不足的是在程序設(shè)計時對全開全關(guān)門控制的不夠嚴(yán)密,運(yùn)行時曾發(fā)生#1線路水泵入口門發(fā)故障信號,操作人員發(fā)出復(fù)位指令導(dǎo)致入口門由全開變成全關(guān),線路水泵跳泵現(xiàn)象,鑒于此,我們修改了程序把復(fù)位按鈕均指向閥門全開位置。由于熱網(wǎng)控制室位于#1機(jī)和#2機(jī)零米之間靠近#2機(jī)給水泵,控制室內(nèi)震動較大,投產(chǎn)時就發(fā)生了一閥門在無人操作時自己就顯示故障,故障信號時有時無,查其原因就是震動導(dǎo)致端子排松動引起反饋信號丟失所至,所以維護(hù)人員要定期緊固端子。
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